一 注射時(shí)好時(shí)壞，有人說止退環(huán)壞了，怎樣判斷止退環(huán)的好壞？ 1、如果是帶墊片的老式的止退環(huán)，封不住料，在注射的時(shí)候 螺桿會(huì)邊前進(jìn)，邊轉(zhuǎn) 2、止退環(huán)壞了，會(huì)" />

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改性尼龍新聞速遞:注塑機(jī)技術(shù)員都可能不知道的事！

改性尼龍新聞速遞:注塑機(jī)技術(shù)員都可能不知道的事！

發(fā)布日期：2020-09-10 00:00:00　瀏覽次數(shù)：

   改性尼龍新聞速遞:注塑機(jī)技術(shù)員都可能不知道的事！

   一
   注射時(shí)好時(shí)壞，有人說止退環(huán)壞了，怎樣判斷止退環(huán)的好壞？
   1、如果是帶墊片的老式的止退環(huán)，封不住料，在注射的時(shí)候 螺桿會(huì)邊前進(jìn)，邊轉(zhuǎn)
   2、止退環(huán)壞了，會(huì)出現(xiàn)注射時(shí)，一下飛邊，一下缺料的現(xiàn)象
   3、還有一種能判斷止退環(huán)的方法，就是先打半自動(dòng)注射一模，等開模之前打到手動(dòng)，過幾分鐘，再打到半自動(dòng)，讓其注射，看螺桿能前進(jìn)多少。如果能進(jìn)一點(diǎn)點(diǎn)，然后彈出來一樣后退的話，就表示止退環(huán)是好的；如果能進(jìn)很多，而且沒有料溢出來，螺桿又邊進(jìn)邊轉(zhuǎn)動(dòng)，就是肯定壞了。
   二
   機(jī)器保壓完，又保壓一次
   1、假如設(shè)定為三段保壓，在第二段保壓完后又轉(zhuǎn)到第一段，第二段.第三段.應(yīng)該是這樣吧！解決辦法為將鎖模高壓壓力及速度降低點(diǎn)，(最好模不要調(diào)得太緊，造成二次鎖模)
   2、重新設(shè)定合模完位置，調(diào)整好行程開關(guān)及電子尺位置
   3、檢查電腦輸入輸出條件及線路
   4、合模機(jī)構(gòu)檢查
   三
   注射速度調(diào)到低于10%就沒動(dòng)作了， 問何原因啊?
   1、電腦設(shè)定有問題，內(nèi)部調(diào)整.比例流量底流值
   2、流量比例閥檢查
   3、壓力和流量設(shè)定要匹配
   四
   機(jī)臺(tái)射膠壓力不足
   1、濾油網(wǎng)是否堵住，泵吸油不暢
   2、注射油缸油封己壞
   3、檢查系統(tǒng)壓力，小泵壓力
   4、比例壓力，比例流量輸出檢查
   五
   為什么同一種塑膠，同一種成型條件，同一種機(jī)型，射膠有時(shí)穩(wěn)定，有時(shí)不穩(wěn)定，是機(jī)臺(tái)的問題嗎?
   1、注意觀察壓力曲線，看看壓力是不是穩(wěn)定？.
   2、工藝參數(shù)設(shè)定值處于臨界狀態(tài)（塑化不好）
   3、比例，輸出差別，
   4、檢查螺桿及過膠圈，射嘴內(nèi)是否有異物
   5、實(shí)際電熱.油溫差別
   6、機(jī)與機(jī)之間機(jī)件磨損不同
   7、操作工與操作工之間工作頻率快慢區(qū)別
   8、油泵壓力，油封檢查

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